施工程序: 1、施工准备→根据图纸位置配合土建预埋管→配管至各设备及动力箱(柜) →动力配电箱(柜)安装→电缆敷设→管内穿线→检测绝缘电阻→配电箱(柜)内接线→设备接线→设备调试→试运行→竣工验收。 2、施工准备→根据图纸位置配合土建预埋管→配管至各设备及动力箱→动力配电箱安装→电缆桥架安装→电缆敷设→管内穿线→检测绝缘电阻→配电箱内接线→设备接线→设备调试→试运行→竣工验收。 3、施工准备→配合土建预埋管→配管至各动力箱、柜→配管至各设备→动力配电箱安装→管内穿线→检测绝缘电阻→箱内接线→设备调试→试运行→竣工验收。 希望能够帮到你
1)柜(盘)安装：应按施工图的布置，将配电柜按照顺序逐一就位在基础型钢上。单独柜(盘)进行柜面和侧面的垂直度的调整可用加垫铁的方法解决，但不可超过三片，并焊接牢固。成列柜(盘)各台就位后，应对柜的水平度及盘面偏差进行调整，应调整到符合施工规范的规定。
2)挂墙式的配电箱可采用膨胀螺栓固定在墙上，但空心砖或砌块墙上要预埋燕尾螺栓或采用对拉螺栓进行固定。
3)安装配电箱应预埋套箱，安装后面板应与墙面平。
4)柜(盘)调整结束后，应用螺栓将柜体与基础型钢进行紧固。
5)柜(盘)接地：每台柜(盘)单独与基础型钢连接，可采用铜线将柜内PE排与接地螺栓可靠联结，并必须加弹簧垫圈进行防松处理。每扇柜门应分别用铜编织线与PE排可靠联结。
6)柜(盘)顶与母线进行连接，注意应采用母线配套扳手按照要求进行紧固，接触面应涂中性凡士林。柜间母排连接时应注意母排是否距离其他器件或壳体太近，并注意相位正确。
7)控制回路检查：应检查线路是否因运输等因素而松脱，并逐一进行紧固，电器元件是否损坏。原则上柜(盘)控制线路在出厂时就进行了校验，不应对柜内线路私自进行调整，发现问题应与供应商联系。
8)控制线校线后，将每根芯线煨成圆圈，用镀锌螺丝、眼圈、弹簧垫连接在每个端子板上。端子板每侧一般一个端子压一根线，最多不能超过两根，并且两根线间加眼圈。多股线应涮锡，不准有断股。
1、送电运行的条件
◆安装作业应全部完毕，质量检查部门检查全部合格。试验项目全部合格，并有试验报告单。
◆试验用的的验电器、绝缘靴、绝缘手套、临时接地编织铜线、绝缘胶垫、粉沫灭火器等应备齐。
◆检查母线、设备上有无遗留下的杂物。
◆做好试运行的组织工作，明确试运行指挥人，操作人和监护人。
◆清扫设备及变配电室、控制室的灰尘。用吸尘器清扫电器、仪表元件。
◆继电保护动作灵敏可靠，控制、连锁、信号等动作准确无误。
2、送电
◆由供电部门检查合格后，将电源送进建筑物内，经过验电、校相无误。
◆由安装单位合进线柜开关，检查PT柜上电压表三相是否电压正常。
◆合变压器柜开关，检查变压器是否有电。
4)合低压柜进线开关，查看电压表三相是否电压正常。
◆按以上顺序依次送电。
◆在低压联络柜内，在开关的上下侧(开关未合状态)进行同相校核。用电压表或万用表电压档500V，用表的网个测针，分别接触两路的同相，此时电压表无读数，表示两路电同一相。用同样方法，检查其他两相。
◆验收：送电空载运行24h，无异常现象、办理验收手续，交建设单位使用。同时提交变更洽商记录、产品合格证、说明书、试验报告单等技术资料。
一、电器的额定电压应与所在回路标称电压相适应；
二、电器的额定电流不应小于所在回路的计算电流；
三、电器的额定频率应与所在回路的频率相适应；
四、电器应适应所在场所的环境条件；
安装使用的材料：
·柜体外壳应无明显锈蚀，并有材质证明，二次结线导线应有带“长城”标志的合格证。
·应使用镀锌的螺丝、螺母、垫圈、弹簧垫、地脚螺栓
·其它材料：相色漆、防锈漆、调和漆、塑料软管、异型塑料管、尼龙扎带、绝缘胶垫、电焊条、锯条、氧气、乙炔气、液化气罐、绝缘套管、绝缘扣等均应符合质量要求。
·主要机具：
吊装搬运机具：汽车、汽车吊、手推车、卷扬机、倒链、钢丝绳、麻绳索具、等。
安装工具：台钻、手电钻、电锤、砂轮、电焊机、气焊工具、台虎钳、锉刀、钢锯、改锥、电工刀、组合扳手等。
测试检验工具：水准仪、兆欧表、万用表、水平尺、钢直尺、钢卷尺、吸尘器、塞尺、线坠等。
希望我的回答对您有帮助。
