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不同材料刀具的性能有什么不一样?

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提问者:王华采| 景德镇| 973次浏览
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已有3条回答

张振西
回答数:328 | 被采纳数:1

你好,不同材料刀具的性能如下:
(1)金刚石刀具:具有极高的硬度和耐磨性、低摩擦系数、高弹性模量、高热导、低热膨胀系数,以及与非铁金属亲和力小等优点。可以用于非金属硬脆材料如石墨、高耐磨材料、复合材料、高硅铝合金及其它韧性有色金属材料的精密加工。金刚石刀具类型繁多,性能差异显著,不同类型刀具的结构、制备方法和应用领域有较大区别。

  (2)PCBN刀具:在高温条件下,仍然具有超高的硬度,它的硬度仅次于金刚石,而且可用来加工金属工件。CBN刀具不仅具有高硬度和化学惰性,而且在高温条件下热稳定性非常强,经常被用于铁质材料的加工磨削中。

  (3)陶瓷刀具:陶瓷刀具材料具有很高的硬度、耐磨性、耐热性和化学稳定性。在高速切削以及加工难加工材料方面显示出了其优越性。现在不仅用于制造各种车刀、   镗刀,   也开始用于制造成形车刀、   铰刀及铣刀等工具。

  (4)涂层刀具:涂层刀具的性能主要取决于表面涂层的材料。首先,M2(W6Mo5Cr4V2)、M35(W6Mo5Cr4V2Co5)两种高速钢作为涂层刀具基体来讲,性能相差不大,表层同为TiN涂层时加工工件数量差不多,应该是M35基体的涂层刀具稍好一些。但是TiN与TiAlN相比,性能相差较大。一般来讲,硬度越大,耐磨损性能越好。

  (5)硬质合金刀具:硬质合金硬度高86~93HRA,相当于69~81HRC;热硬性好(可达900~1000℃,保持60HRC);耐磨性好。硬质合金刀具比高速钢切削速度高4~7倍,刀具寿命高5~80倍。制造模具、量具,寿命比合金工具钢高   20~150倍。可切削50HRC左右的硬质材料。

  硬质合金刀具一线品牌有瑞典山德维克、以色列依斯卡,、美国肯纳金属等;二线品牌有日本三菱,中国装修'>株洲钻石牌,德国瓦尔特等;三线品牌有台湾,韩国以及国内的自贡长城牌,株洲精诚牌,清河金刚牌。

  (6)高速钢刀具:高速钢凭着其在强度、   韧性、   热硬性及工艺性等方面优良的综合性能,   在切削某些难加工材料以及在切齿刀具、   拉刀和立铣刀制造中仍有较大的比重。   如501、   CO3N2等钢种


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回答数:13913 | 被采纳数:2

常见的刀具材料:高速钢,硬质合金(含金属陶瓷),陶瓷,PCBN(立方氮化硼),PCD(聚晶金刚石),其硬度是一个比一个硬,所以一般而言,切削速度一个比一个高。
性能是各有各的应用范围:
高速钢:主要用在成型刀具和形状复杂等一些需要高韧性的场合;
硬质合金:应用范围最广,基本上都能干;
陶瓷:主要用在硬零件车削和铸铁类零件的粗加工和高速加工;
CBN:主要用在硬零件车削和铸铁类零件的高速加工(一般而言,比陶瓷效率要高一点);
PCD:主要用在有色金属和非金属材料的高效率切削。


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荣耀vvv
回答数:74255 | 被采纳数:13

高速钢:活塞加工中铣浇冒口、铣横槽及铣膨胀槽用铣刀,钻油孔用钻头等都为高速钢材料。   
立方氮化硼:立方氮化硼刀具被用于镶铸铁环活塞的车削铸铁环槽工序中。同时也应用于活塞立体靠模的加工中。


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