千分尺的主要部分是一个微动螺旋杆,其螺距为0.5 mm,螺旋杆旋转一周,它沿轴线方向前进或后退0.5 mm.螺旋杆与螺旋柄相连,在柄上附有沿圆周的微分筒刻度,共50个等分格,当螺旋杆沿轴线方向运动0.5/50mm时,螺旋柄上的微分筒刻度转过一分格,即0.01 mm.
使用千分尺测量物体长度时,待测物应置于砧台和测量轴的卡口之间,然后轻轻转动活动套筒接近待测物,快要与待测物接触时,即改用棘轮,当发出“喀喀”的声音即停止转动,随即记下读数值,用完千分尺,应使千分尺砧台和测量轴的端面之间留有一定的间隙,以免因热膨胀而压坏螺纹.
在千分尺上调整分三步进行：
1)读出固定套管上露出刻线的毫米数和半毫米数；
2)找出微分筒上哪一条线与固定套管上基准线对齐，并读出不足半毫米的数；
3)把两个读数加起来即为测得的尺寸。
对测量范围0-25mm的千分尺，转动微分筒，当测杠和测砧两侧面快要接触时，转动测力机构，使两侧面轻轻地接触，当测力机构发出“咔咔”的爬动声后，即可读数。这是微分筒的零刻线应与固定套筒的基准重回，微分筒面也刚好与固定套管的零刻线右边缘相切或微分筒的断面离开(离线)或盖住(压线)固定套管的零刻线，但离线不得大于0.1mm，压线不得大于0.05mm。如果零位不符合要求，则应对零位进行调整。
1)一般不对零的调整很简单：用自带的“钩匙”直接扳动尺身使其对零就可以了。
2)当偏差较大时，拆出活动套尺(一直向后旋就可旋出)，然后拧出后面棘轮螺丝，取出棘爪等，再松开用来固定棘爪的螺杆(松出一两圈就可以了)，用套筒作过渡(顶到座底)，用力敲击，将测量螺杆与套尺用离(是锥度连接的)。这样将测量螺杆旋回主尺，顶紧，然后放入套尺对准零位，轻压紧再旋出来压紧就可以了。(注意：如果主尺偏离了尺身可压回去，当发现套尺放回主尺与零位相差太远时可直接将套尺后面的锥度连接座打出或打入来调整合适。)
3)如果测量螺杆与主尺的螺母配合间隙过大时，可用“钩匙”直接调紧其外面的锁紧螺母到合适状态。
4)调整后的尺应与标准校块校检，如果是螺杆局部磨损造成某一段测量出现偏差的只能报废处理。
使用千分尺时先要检查其零位是否校准，因此先松开锁紧装置，清除油污，特别是测砧与测微螺杆间接触面要清洗干净。检查微分筒的端面是否与固定套管上的零刻度线重合，若不重合应先旋转旋钮，直至螺杆要接近测砧时，旋转测力装置，当螺杆刚好与测砧接触时会听到喀喀声，这时停止转动。如两零线仍不重合(两零线重合的标志是：微分筒的端面与固定刻度的零线重合，且可动刻度的零线与固定刻度的水平横线重合)，可将固定套管上的小螺丝松动，用专用扳手调节套管的位置，使两零线对齐，再把小螺丝拧紧。不同厂家生产的千分尺的调零方法不一样，这里仅是其中一种调零的方法。
检查千分尺零位是否校准时，要使螺杆和测砧接触，偶尔会发生向后旋转测力装置两者不分离的情形。这时可用左手手心用力顶住尺架上测砧的左侧，右手手心顶住测力装置，再用手指沿逆时针方向旋转旋钮，可以使螺杆和测砧分开。
千分尺是较游标卡尺更精密的测长仪器,常用的一种其量程为25mm,分度值为0.01mm,用千分尺测取数据时可估读到分度值的1/10位.
千分尺的读数的要点是：
①测量前应首先检查砧台和测量轴的端面(卡口)在接触时的初读数值是正值、负值或是零.
②读取末读数.
③求实际读数L：实际长度L = 末读数- 初读数.
对测量范围0-25mm的千分尺，转动微分筒，当测杠和测砧两侧面快要接触时，转动测力机构，使两侧面轻轻地接触，当测力机构发出“咔咔”的爬动声后，即可读数。这是微分筒的零刻线应与固定套筒的基准重回，微分筒面也刚好与固定套管的零刻线右边缘相切或微分筒的断面离开(离线)或盖住(压线)固定套管的零刻线，但离线不得大于0.1mm，压线不得大于0.05mm。如果零位不符合要求，则应对零位进行调整。
对于测量范围大于25mm的千分尺，应该在测杠和测砧两测量面间安放尺寸为其测量下限的调整量具(又称校对捧或校对量杠)后调整。
看你想要如何调整了，主要还是看你想要调整的尺寸是多少，千分尺有不少的调整方法，不过，你也可以参考下师傅级的方式。
