1、准备过程
a、 首先根据被测孔径的公称尺寸，选择内径百分表的测量范围。
b、 把百分表的装夹套筒擦净，检查百分表是否损坏，能否正常使用，小心地装进表架的弹性卡头中，并
使表的指针转过半圈左右(0.5mm)，俗称“压表”，用锁母紧固弹性卡头，将百分表锁住。注意，拧紧锁母时，用力适中，以防止将百分表的套筒卡变形。
c、 根据被测孔径的公称尺寸，选取一个相应尺寸的可换测头，并装到表杆上，其伸出的长度可以调节，用卡尺调整到两测头(活动测量头)之间的长度尺寸比被测孔径的公称尺寸大0.5mm左右，并紧固可换测头。
d、 根据被测量尺寸，选取校对环规，(当没环规时，也可以用外径千分尺)校对百分表的“0”位。
校对“0”位的方法
分别将测头、定位护桥和环规的工作面擦净后用手按动几次活动测头，检查百分表的灵敏度和示值变动量。符合要求时即可进行校对“0”位操作。用左手握住表杆手柄部位，右手按下定位护桥，把活动测头压下，放入环规内。活动测头放入环规后，前后摆动手并将固定侧头压入校对环规内，并摆动几次找出指针的拐点(即百分表指针旋转方向变化的那一点)，转动百分表刻度盘，使“0”线与指针的“拐点”处重合。然后再摆动几次表杆，以确定“0”位是否已校对准确。
2、测量操作
测量时，操作内径百分表的方法与校对其“0”位的方法相同，把测头放入被测孔内后(注：用左手指将活动测量头压下，放入被测孔内)，轻轻前后摆动几次，观察指针的拐点位置。如果指针恰好在“0”位处拐回，则说明被测孔径与校对环规的孔径相等，当指针顺时针(俗称：升表)方向转动超过“0”位时，则说明被测孔径小于校对环规的孔径。当指针逆时针(俗称：降表)方向转动未到“0”位，则说明被测孔径大于校对环规的孔径。测量时，用环规校对的“0”位刻线是读数的基准。指针的拐点位置，不是在“0”位的左边，就是在“0”位的右边，读数时要认真仔细，不要把正、负值搞错。
a、 孔的圆度测量
如果要测量孔的圆度，应在孔的同一径向截面内的几个不同方向上测量
b、 孔的圆柱度测量
如果要测量孔的圆柱度，应在孔的几个径向截面内(上、中、下)测量
c、 误差值
所测量的最大读数值与最小读数值之差的一半，即为圆度及圆柱度误差。
内径百分表的使用与保养
内径百分表是将测头的直线位移变为指针的角位移的计量器具。用比较测量法完成测量,用于不同孔径的尺寸及其形状误差的测量。
一. 使用前检查
1. 检查表头的相互作用和稳定性。
2. 检查活动测头和可换测头表面光洁,连接稳固。
二．读数方法
测量孔径,孔轴向的最小尺寸为其直径,测量平面间的尺寸,任意方向内
均最小的尺寸为平面间的测量尺寸。
百分表测量读数加上零位尺寸即为测量数据。
三.正确使用
1. 把百分表插入量表直管轴孔中,压缩百分表一圈,紧固。
2. 选取并安装可换测头,紧固。
3. 测量时手握隔热装置。
4. 根据被测尺寸调整零位。
用已知尺寸的环规或平行平面(千分尺)调整零位,以孔轴向的最小尺寸
或平面间任意方向内均最小的尺寸对0位,然后反复测量同一位置2-3次后检查指针是否仍与0线对齐,如不齐则重调。
为读数方便,可用整数来定零位位置。
5. 测量时,摆动内径百分表,找到轴向平面的最小尺寸(转折点)来读数。
6. 测杆、测头、百分表等配套使用,不要与其他表混用。
四.维护与保养
1. 远离液体,不使冷却液、切削液、水或油与内径表接触。
2. 在不使用时,要摘下百分表,使表解除其所有负荷,让测量杆处于自由状
态。
3. 成套保存于盒内,避免丢失与混用。
安装表头时，把表头插入量表直管轴孔中,压缩百分表一圈,，使小指针指在1 的位置上，大指针与连杆轴线平行，指在0的位置上，紧固后用手压一下固定探头，指针转动为正常。盘上的字应垂直向下，以便于测量时观察， 表头与活动探头、固定探头平行，固定表头的黑螺丝指向能按动的固定探头上。。
测量前应根据被测孔径大小选择外径千分尺，先调整好外径千分尺的尺寸与被测孔径尺寸相同例如40mm(先让固定探头进再让活动探头进，固定探头不动，活动探头上下摇动，取最小值调到指针转一圈指向0(不行用手调表头),然后反复测量同一位置2-3次后检查指针是否仍与0线对齐,如不齐则重调。为读数方便,可用整数来定零位位置。注意要使百分表的测杆尽量垂直于千分尺.
测量时，连杆中心线应与工件中心线平行，不得歪斜，同时应在圆周上多测几个点，找出孔径的实际尺寸，看是否在公差范围以内。指针稳定后，当指针正好在零刻线处，说明被测孔径与标准孔径相等。指针顺时针方向离开零位，表示被测孔径小于标准环规的孔径；指针逆时针方向离开零位时，表示被测孔径大于标准环规的孔径。顺时针是小，逆时针是大。
