在硅藻土过滤法中，硅藻土自身具有许多天然的小孔，滤层中不规则的孔道较长，且密集分布于整个滤饼层，从而可以吸附容纳较多的微细粒子，从而提高过滤的质量。过滤是由筛分和吸附两部分组成。在操作中，硅藻土分预涂层和过滤层吸附在滤片外的滤布上，形成不可压缩、具有无数错综交叉微细孔道的滤饼层。过滤时滤液中的大杂质由于无法通过相对较小的滤孔而被截留在滤饼层外表面，称为筛分过程。细小粒子则进入滤饼层，在弯曲错综的孔道中被吸附截留，称为吸附过程。从而获得澄清的透过料液。当滤机过滤压力增大时，表示滤层中的部分滤孔已经被堵塞了，这时通过向滤机内加硅藻土形成新的滤层，以延续过滤。当滤饼层孔隙大部分被堵塞，过滤速率降低后，清除滤饼，预涂新的滤饼层再进行过滤。当对分为预涂层和过滤层滤饼过滤后的观察，可以发现绝大部分杂质的滤除是由筛分进行的，被截留在滤孔这外，滤孔内极少被吸附的杂质
在密闭不绣钢容器内，自下而上水平放置不锈钢过滤圆盘，圆盘的上层是不锈钢滤网，下层是不锈钢支撑板，中间是液体收集腔。过滤时，先进行硅藻土预涂，使盘上形成一层硅藻土涂层，待过滤液体，在泵压力作用下，通过预涂层而进入收集腔内，颗粒及高分子被截流在预涂层，进入收集腔内的澄清液体，通过中心轴，流出容器。
硅藻土过滤机适用于白酒、果酒、葡萄酒、保健酒、饮料、糖浆、酱油、醋、以及医药、生物、化工等液态制品的澄清过滤。过滤周期长、效率高、浊度稳定、密封性好、结构紧凑、操作方便、可移动、易于维护保养。与同类产品比，省电30%、省水60%、省时70%。
硅藻土过滤机工作原理为：按过滤面积调制好硅藻土浆液，开启循环水泵将硅藻土浆液带入过滤器涂在过滤器的一侧，如此循环直至浆液桶的水质变清，表示预涂膜形成，此时即可切换阀门进入池水过滤阶段。待过滤器进水端与出水端的压差超过规定值后，进入过滤器反冲洗阶段；在反冲洗时，先切换阀门，使水流从过滤器的另一侧进入过滤器，将已经被污染了的硅藻土冲洗走，同时新的硅藻土也随之进入被吸附在过滤器滤布的另一侧，待浆液桶内的水变清，它的反冲洗与预涂膜可以同时完成；反冲洗持续时间2-3min，此时即可切换阀门进入池水过滤阶段。如此反复。
过滤机的工作原理：悬浮液过滤有滤渣层过滤、深层过滤和筛滤三种方式。滤渣层过滤：过滤初期过滤介质只能截留大的固体颗粒，小颗粒随滤液穿过过滤介质。在形成初始滤渣层后，滤渣层对过滤起主要作用，这时大、小颗粒均被截留，例如板框压滤机的过滤。深层过滤：过滤介质较厚，悬浮液中含固体颗粒较少，且颗粒小于过滤介质的孔道。过滤时，颗粒进入后被吸附在孔道内，例如多孔塑料管过滤器、砂滤器的过滤。筛滤：过滤截留的固体颗粒都大于过滤介质的孔隙，过滤介质内部不吸附固体颗粒，例如转筒式过滤筛滤去污水中的粗粒杂质。在实际的过滤过程中，三种方式常常是同时或相继出现。液体通过滤渣层和过滤介质必须克服阻力，因此在过滤介质的两侧必须有压力差，这是实现过滤的推动力。增大压力差可以加速过滤，但受压后变形的颗粒在大压力差时易堵塞过滤介质孔隙，过滤反而减慢。
硅藻土过滤机，包括过滤罐，其特征在于过滤罐硅藻土过滤机滤板上设有进口、出口，进、出口内装有导液套，每块滤板的上表面设有负压槽，负压槽上面盖有滤布，进口与滤布上面的空腔连通，出口与滤布下面的负压槽连通，使用本技术予涂硅藻土速度快、涂层稳固不脱落、不龟裂、过滤面积大、过滤质量好，因为节能、省工、省时、而提高生产效率。
