根据焊条直径分，则焊条直径取决于焊件厚度来决定，焊条根据其焊芯的大小，通常分为2、2.5、3.2、4、5、6毫米等几种，使用最多的普通的是2.5、3.2、4毫米3种，它们的焊接电流分别为50～80A、100～130A、160～200A。 另外，根据焊件厚度选择焊条直径的方法：
(1)焊件厚度≤4毫米，选用焊条直径不超过焊件厚度。
(2)焊件厚度4～12毫米，选用焊条直径3～4毫米。
(3)焊件厚度＞12毫米，焊条直径≥4毫米。
常用焊条型号牌号及特性焊接 关于CHE421焊条的解释： 1、CHE421是原来的表示方法，实际上按国家标准GB5117《碳钢焊条》和GB5118《低合金钢焊条》的标准，对其中具有药皮的手工电弧焊接用碳钢和低合金焊条的有关型号划分作了统一规定。 2、据查，421焊条现表示方法应为E4313，属高钛型碳钢焊条。其中E表示焊条、43表示熔敷金属抗拉强度最小值、1表示焊条适用于全位置焊接、最后的3表示焊条药皮为钛钙型，可采用交流或直流正、反接电源焊接。 3、所谓的普通焊条，即是指常用的焊条，即手工电弧焊(在工地现场常见)的所用的电焊条(在焊芯外表上一层涂料，尾部有一段裸露部分，用于焊钳的夹持)。普通焊条主要由如下几种： (1)对低碳钢结构件，一般选用钛钙型的E4303(J422)或E5023(J502)焊条； (2)对要求塑性、韧性及抗裂性较高的重要结构件，选用低氢型E4315(J427)或E5015(J507)焊条。当使用交流焊机焊接时，可选用交直流两用低氢型E4316(J426)或E5016(J506)焊条。 (3)对要求焊缝表面美观、光滑的薄板构件，最好选用钛型E4313(J421)焊条。 (4)对无法很好地消除油锈等脏物和要求溶深较大的焊接构件，最好选用氧化铁型E4320(J424)焊条。 (5)对在大量立焊缝的焊接构件，在条件允许时，可选用专门立向下焊的电焊条，如E4300(J420)焊条。 4、以上是根据用途来区分的普通常用焊条，如根据焊条直径分，则焊条直径取决于焊件厚度来决定，焊条根据其焊芯的大小，通常分为2、2.5、3.2、4、5、6毫米等几种，使用最多的普通的是2.5、3.2、4毫米3种，它们的焊接电流分别为50～80A、100～130A、160～200A。 5、另外，根据焊件厚度选择焊条直径的方法： (1)焊件厚度≤4毫米，选用焊条直径不超过焊件厚度。 (2)焊件厚度4～12毫米，选用焊条直径3～4毫米。 (3)焊件厚度＞12毫米，焊条直径≥4毫米。
焊条气焊或电焊时熔化填充在焊接工件的接合处的金属条，由焊芯及药皮两部分构成，焊条的直径实际上是指焊芯直径)通常为2、2.5、3.2或3、4、5或6mm等几种规格，最常用的是小3.2、小4、小5三种，其长度“L”一般在200～550 mm之间。有碳钢电焊条、纤维素电焊条、低合金钢电焊条、不锈钢电焊条、低温钢电焊条、钼及铬钼耐热钢电焊条、镍及镍合金电焊条、堆焊电焊条、铸铁电焊条。重用型号CMC-E12HA HRC 57-592.4, 3.2, 4.0，CMC-E60AHRC 60~622.6, 3.2，CMC-E30N 高张力、高韧度 2.6, 3.2等。
