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红古轩继承了明人的红木情结，充分挖掘红木的天然纹理和色泽的美学特征，成功开发了“古御”、“轩韵”和“红尚”三大品牌。“古御” 甄选珍贵稀有的黄花梨、小叶紫檀和大红酸枝为基材，以传承明清家具风格为主调，是艺高材珍的收藏佳品。“轩韵”以弘扬明清广作家具风格为己任，不仅吸纳了中原家具文化的特点，又有节制地融汇了西洋古典家具文化的精髓，是“新广作”的范例。“红尚”则是现代红木家具的典范。它不拘泥于传统，而是将传统元素和现代元素有机结合，是新中式的诠释。
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看底材和效果起，根据底材和所需效果的不同有不同的施工。最简单的工艺是：1.一道透明底漆，打磨；2.擦色宝上色，自然干燥；3.上清漆；4.打蜡。这样做出的效果一般可以达到仿古的目的。
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1、设计师和业主沟通，了解业主生活方式和想法;
2、带业主参观样品展厅，考察产品工艺和生产制作流程，交流家居配置风格需求，根据会谈详细记录分析，与您约定初步配套方案面谈时间;
3、上门初步量尺，确定家具尺寸摆放位置;
4、多方位度量，精准测算家具尺寸占地面积及摆放布局，包括家具在内的窗帘、灯具、布艺、地毯、装饰画、装 摆件等实物的选择和整体空间明度、流向视觉变化、色彩搭配、材质肌理搭配;
5、根据现场实际结果，现场绘制图纸设计图;
6、和业主沟通初步设计方案;
7、面谈进行方案磋商，并进行调整最终达到满意;
8、生产中保持与业主沟通面料、颜色等，家具完工邀请客户视察等;
9、产完工预约送货安装时间，进行家具试装、包装、送货及上门安装。
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曲美还是比较有品质保障的，可以考虑下。
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一、放样
无论你是定制的衣柜还是电视柜，又或是酒柜，每件家具产品生产之前都要先经过放样师放好样，不过放样一般只用在做异型的家具结构上。
二、选料开料
通常而言，衣柜品牌工厂选料都是按照以下标准来进行的：
1、木材材质纹理美观，重量适中，强韧度要好；
2、注重木材质量，剔除死节、爆裂、发黑、发霉及树芯线等缺陷，体现良好的用材水准。
之后就是安排开料，每件产品都是按照图纸上的尺寸比例来开好料的，开好料的产品则先拿到木工车间先开始生产。
三、木工
木工其实就是产品的各分件从开好料的毛件加工成图纸所要求的形状与尺寸的一个过程。
四、油漆
油漆这一步对于家具做出来的效果影响是至关重要的，其表面的光滑度、亮度决定着家具的美观度。不过美澳品牌认为，好的衣柜品牌、环保的产品在用漆上是严格要求的，甚至采用别的技术或材质弥补。
五、扪布
沙发椅子或其他需要扪布的产品，在做完油漆之后就要开始扪布了，工序流程大概为裁布/裁海绵—喷胶—扪布，首先要将布料与海绵都裁剪好，海绵才好之后要放到家具上面比下比例，有弧度的要将弧度磨出来，然后固定在家具上就好了，接下来喷好胶后扪布就好了，扪布用到的拉扣还有布拉扣与水晶拉扣等等。
六、安装与包装
所有产品的工序都完成之后，就要将一些配件等等安装上去了，安装完毕产品也最完成了。产品的包装对于保护产品方面也是至关重要的，一般都要先用珍珠棉包好家具的每个部位再用纸皮进行包装，在用胶带全部封好，然后再进行钉木架保护。
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藏式家具制作工艺
1． 定厚砂光
基材（中密度纤维板或刨花板）通过宽带式砂光机定厚砂光，可以得到统一的标准板厚，消除或减少装配误差，但目前不少的产家省略该工序，对于质量较稳定的基材，对产品的影响不大。
2． 板材覆面
常用的覆面材料有：PVC、防火胶板、装饰木纹纸、薄木等，每一种材质都有不同纹理与色彩供选择。贴覆的方法可采用手工也机械加工两种方法，采用冷压或热压。若贴覆珍贵的薄木，为了节约材料，可选择先进行裁板，然后贴薄木，再进行精裁的工艺。
3． 精裁
一般采用推台式开料锯、往复式电子自动开料锯进行加工。
4． 铣型面
主要用于丰富板件的边部型面，提高板式家具的档次。如茶几的台面边线等。一般在铣床上加工。
5． 边部处理
边部处理是指对板件边部的封边或包边。对于垂直的边部，可直接用直线或曲线封边机封边，对于有型面的边部，则可进行包边，或用实木封边后再进行铣型。
6． 钻孔
拆装板式家具的钻孔工序是一道重要的工序，孔位的位置误差与孔径的精度是实现拆装的基本保证。钻孔一般在32mm专用排钻上完成。排钻又可分单排钻或多排钻，两钻头之间的距离为32mm，且固定不变，可根据设计的要求选用钻头。
7． 表面涂饰
对于面贴覆PVC、防火胶板等的板件无需再进行涂饰。而面贴覆薄木、普通木纹纸的板件则需要进行涂饰。一般采用喷涂的方法。采用藏式家具制作工艺
希望对您有所帮助
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裁料
原木运回工厂之后，木工将原木用带锯锯成厚薄不同的板材，可以长短搭配，综合利用，减少浪费，节约红木稀缺资源。
烘干处理
厚薄不同的板材通过分类，分别进入干燥窑进行干燥。一般厚的板材需要干燥40天左右，薄的板材需15天左右，直到将木板干燥至水分含量在8%—12%，目前很多红木家具制作厂家都有比较好的干燥方法，但是这个过程最少也不低于10天。因为一定要控制好木材与本地湿度保持平衡，日后制成的家具才不易开裂和变形。
加工流程
开料人员需根据家具不同部件的需要将干燥好的木料锯成合适的尺寸，再经过压刨使尺寸更加精确，然后进行开榫。现在一般都采用机器进行开榫，因为红木家具结构的牢固基础是建立在机加过程的一丝不苟上，因此，机械的精确，刀具的锐利，娴熟的技艺都是缺一不可的。
雕刻工艺
一般红木家具都有一些或简单或复杂的雕花来装饰，所以在组装以前，木工要把需要雕刻板材送到雕刻车间，而雕刻就是一个非常费时间的细活了，而且根据雕刻方法的不同，工人的熟练程度和花样的繁简，需要的时间也大不相同。例如，床围的雕花，如果花纹比较繁琐，即使是一个熟练的老工人也需要花一个多月的时间来雕刻。
组装
一块块面板雕刻好后送回到木工车间，开始组装的环节，慢慢的，一件红木家具的雏行就出来了。在组装的过程中，一定要不差分毫地掌握好榫卯的紧密，接口的吻合，不然紧了硬拷会至木材裂缝，松了则使家具扭动散架。
刮磨
虽然到了这个环节时，整个家具雏行出来了，但是整个家具的表面看起来很粗糙，因此就到了刮磨的制作流程。刮磨是红木家具制作过程中一个重要的步骤，打磨得好坏直接影响消费者对红木家具的第一印象。一张罗汉床刮磨过程需要3个工人打磨至少20天的时间，不包括床围的部分。可见要做到家具表面的平整和圆润，是非常费时又费人力的一个环节。
上漆或打蜡
上漆或打蜡是红木家具制作工艺的最后一个流程。目前市场上卖的红木家具也有一些是不经过上漆或打蜡环节，家具在经过打磨之后就直接进入市场上销售。但绝大部分都是需要进一步上漆或者打蜡。一般南方制作的红木家具上漆的比较多，北方则习惯上蜡或者打核桃油。上漆的工艺需要的时间也比较长，一般都是上好几次生漆，上一次漆阴干吹一次，整个过程下来至少需要15天左右的时间。
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仿古工艺家具的制作工艺。最简单的工艺是：1.一道透明底漆，打磨；2.擦色宝上色，自然干燥；3.上清漆；4.打蜡。这样做出的效果一般可以达到仿古的目的。如果用红木那还叫什么仿明清家具，一般都是用木纹好一点的硬杂木，然后靠油漆工艺仿出红木效果。
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你好， 竹家具有很多种类，如竹凳、竹椅、竹桌、竹床、竹书架、竹花架、竹衣架、竹橱、竹箱、竹儿童小车等等。竹家具可以为家居风格添加一份自然、质朴的色彩，虽然种类很多，造型各异，但它们的加工制作大致可分为竹材加工、骨架制作、面层加工、总体装配以及涂饰等几个加工工段。
1.竹材加工
为了合理使用竹材，充分利用竹材特色，使竹家具富有色彩和式样的变化，必须在制作前对竹材进行截取、脱油、矫正、磨光、漂白、染色或人工斑纹的制作等，这些被统称为竹材的加工处理。
竹段的截取
根据竹家具尺寸大小的需要，把原竹材截成适当长度的竹段叫竹段截取。截取时要注意根据竹家具的不同结构、不同部位，截取不同的长度和所带的节数。
竹段的脱油
竹材中含有一定量的水分、糖分、淀粉等，这些物质统称为“竹油”。把竹段放在高温下加温使其中的“竹油”流出称脱油。脱油的方法有两种，即火烤法和蒸煮法。
弯曲竹段的矫正
竹秆在生长过程中，受到各种外界因素的影响，往往出现弯曲现象。弯曲的竹材，必须经过矫正后才适宜制作家具。其方法可采用调曲台、调曲棒等工具调曲。将干燥竹段弯曲部分放在火上加温，当秆皮渗出汗珠状竹油时，竹段逐渐失去弹性，再把竹段的一端放入调曲棒槽中，缓缓调整弯曲度，而后用冷水或湿布降温冷却即可。
竹段的磨光
竹段表皮经过磨光可以增强光泽度。其方法是将加工好的竹段放在水中，用2份细沙和1份稻壳混合起来打磨竹段。刚采伐的竹秆用此法先打磨，经干燥后再脱油，表皮特别光滑美观。竹秆表皮黑垢多的，可直接用沙打磨。
竹段的漂白
竹段的表皮原为黄绿色，经过脱油干燥后逐渐呈现嫩黄色，时间长了呈黄褐色。如果竹家具或竹器需要着其它颜色，必须将竹材进行漂白，否则不利于着色涂装。
竹段的染色
如果竹段染适当的色彩或做出斑纹，再制成家具则显得古朴典雅，更加美观。竹材着色多用碱性染料。其方法是选择经过漂白后的、表皮无损的竹段，放在2%的烧碱或碳酸钠溶液中，煮沸3-5分钟后取出，再放入碱性染料溶液中，煮沸半小时左右即可染上所需要的色彩。
人工墨竹、斑竹的制作
竹段的表皮经打磨后，涂上稀硫酸液，稍加火烤表皮即呈墨色。如涂稀硝酸液，火烤后则呈褐色。色彩浓淡取决于酸液浓度的大小，也就是说酸的浓度愈大，色彩愈深，反之酸的浓度愈稀，色彩也就愈淡。
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有两种的，一种天然的是：松木家具属于针叶林树种，森林的覆盖量比较高，没有经过过多的人工修饰，有一种在真实、憨厚的自然美感，实用温暖，营造一种比较惬意轻松的家具环境。但是松木家具木质比较软，含水量比较高容易导致开裂，要非常注意保养。第二种通过现代的专业根据进行加工雕刻等等形成具有现代特色的松木家具.
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1、去皮清污。浸泡法适用于放置时间较长的干枯根料，其方法是将根料浸入水中数天，直至可剥除为止。小心不要损伤根材和破坏纹理。许多根艺家都有自己的去皮方法，只要不损坏或少损坏木质，制作者不必拘泥于以上方法。
2、剔朽。主要是把藏污纳垢的朽烂部分剔掉，目的在于除去根上的污垢和隐藏的虫菌，增加材质的洁净和美感。 3、防裂防虫处理。自然干燥法、蒸煮法、烘干法、浸泡法。最后就是根据自己的构思慢慢雕刻了。
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水泥可以做家具的，可用来做饰面板。用目结土做出模型，即“原型”； 把钾肥皂水浇在上面作为脱模剂；使用搅拌好的白水泥浆浇注在原型上。较大的器型可以在外围圈上一层护套，白水泥干硬后，把里面的土挖出来。用水泥木丝板做的墙面、顶面及洗脸台。
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油漆类办公家具制作工艺有清漆施工工艺和混色油漆施工工艺，而清油涂刷的施工规范打磨基层是涂刷清漆的重要工序,应首先将木器表面的尘灰、油污等杂质清除干净；混油的施工规范基层处理时,除清理基层的杂物外,还应进行局部的腻子嵌补,打砂纸时应顺着木纹打磨。希望我的回答能帮带你~
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中式家具制作工艺也是比较复杂的，以草图形式固定下来的构思只是个初步的原型。工艺、材料、结构等问题，都是设计的中心问题。这是一个进一步具象化的过程。更接近于成品的实际效果。家具各部分的使用材料要明确。在此基础上绘制透视效果图，才具有设计的实际意义。
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中式传统实木家具的制作工艺是不错的，工艺高超，纯粹的手工制作，它的价值主要体现在其独特的手工制作精湛的工艺上，得到了越来越多人的青睐与好评。并且实木都是经过精选，剔其糟粕，杜绝虫蛀等劣质木质进入生产流程，保证生产出稳固耐用，高质量的产品，满足消费者。同时我们可以通过观察、触摸，试坐来品味它的材质，从而来判断其制作工艺
希望我的回答可以帮助到你哦。
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你好，由于老榆木太硬，只能顺着年轮的纹理，用细砂一点一点的磨。有时候一条纹理就要花去一上午的时间，特别显砂磨功夫。打磨完纹路以后就要上漆。为了上漆后也能摸到木头的质感，每上一遍漆，就用砂纸磨擦一遍，一共是六遍漆六遍打磨。因为老榆木追求的就是这种纯粹的、踏实的感觉。
老榆木家具绝大部分工序是纯手工的，而且采用传统工艺的榫卯结构。老榆木很硬，榫卯镶嵌很讲究，打榫每次只能打一点点，如果一下打太多，劈了，就废了。一个榫往往要打十几次、二十几次才能成功。然后是上漆，做纹理。老榆木的原始纹理是平的，把纹理打磨之后，出来的家具会更有质感和沧桑感。
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仿古家具的制作工艺 家具是人类社会生活的必需品，有着鲜明而深刻的时代烙印，它体现了使用人群的风俗习惯、民族传统，中国几千年的悠久历史为我们留下了璀璨的古代文明，中国的古典家具拥有非常重要的地位。 古典家具造型古朴端庄、高贵典雅，用料均为上等实木，工艺精湛考究，同时具有博大精深的文化内涵和艺术价值，备受人们青睐，是我国历史上特有的宝贵遗产。 古典家具因其历史性和稀有性，流传至今已为数不多。但是，随着现代生活水平的不断提高，人们对古典家具的喜好与日俱增，需求量逐渐增大，于是许多能工巧匠重拾技艺，光耀门面，仿古家具也就应用而生。 河北省涞水县是红木雕刻之乡，这里不仅景色迷人，而且技艺高超的制作大师层出不穷，涞水县曾有宫庭古典家具制作的悠久历史，今天就请您跟随我们的摄像机，走进涞水，踏入仿古家具的多彩世界。 首先我们来了了解一下古典家具的历史文化。 一、古典家具的历史（不读） 我国的家具始于商、周，发展于唐宋，辉煌于明、清，现在人们通常所说的古典家具，广义上是指民国以前各朝代家具的泛称，而狭义上主要是指明、清式家具。 明式家具造型简洁、质朴，富有流畅、隽永的线条，给人含蓄、高雅的意蕴美；它的结构部件不事雕琢、不加修饰，充分显示天然材质的自然美；精练、明快的构造形式和科学合理的榫卯工艺，又使其产生了耐人寻味的结构美。 清式家具在造型和装饰上与明式家具截然不同，家具形体比明式家具宽大、厚重；装饰色彩强烈，常采用多种材料，多种工艺，竭力体现出雍容华贵的效果。 二、仿古家具的概念（不读） 以上是对古典家具的初步认识，那么仿古家具和古典家具又是什么关系呢？ 所谓仿古家具至今还没有统一的概念，它脱胎于古典家具，但是在技法、工具上也有所创新，在一般情况下我们可以理解为仿古家具是模仿古典家具的型、艺、材、韵而制成的家具。 所谓“型”，是指家具造型上呈现出来的整体艺术风格 所谓“艺”，指的是在制作古典家具时所采用的技艺手法。比如：榫卯结构、雕饰技艺。 “材”是指制作家具使用的材质。通常是珍稀的上等木材，这些木材质量重，密度高，一般经久耐用。 “韵”是中国古典家具的最高境界。韵的含义就是在型、艺、材相互辉映的情况下所展现出的独特风格与气韵。 以上我们初步了解了仿古家具的概念，下面再来看一下它的分类。
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一、配料 新家具传统的配料方法通常由以下几道工序组成：选料、切长、压刨、纵剖、平刨、拼板、套材、压刨、四面刨等。跟着新型加工设备的泛起，以上的流程已得到相应的简化，但基本原理是不会改变的。 配料一般需用到下列机器：切床、压刨、开料锯、平刨、铣床、拼板机、带锯、四面刨等。另外，近几年泛起的新型的设备有：全自动电脑优选锯、高周波拼板机、全自动高精度四面刨等等。 品质控制在配料过程中亦是相称重要的，配料的品质控制重点有：材料的质量（毛边、撕裂、凹陷、压痕、虫孔、腐朽、变形、节疤等）、含水率、尺寸、刀痕、拼板胶的配比及质量、拼板压力、加压时间、布胶的方法及用量、木纹的大小及方向、板材的握钉力及平整度。 另外，热压也可归纳入配料的工序里，它是板材前期加工中的重要一环。热压包括拼花、贴皮、曲压等等。热压所使用的机器归纳机来有以下几种：切皮机、车缝机、布胶机、热压机、冷压机、封边机、曲压机等，近几年用于热压工序的新型机器不断的推陈出新，也使得很多传统工艺无法加工的产品现在可以加工了。热压的品质重点有：含水率、薄片的质量、板材的质量、木皮拼缝、木纹走向、热压的温度、曲压的模具外形等等。
二、白身加工（细作） 新家具的白身加工的出产工艺过程与中国传统家具（包括明清家具）的出产工艺过程有些不同，但只要严格按图纸加工，保证加工精度在公差答应范围内就行了。 白身加工（细作）也就是产品各分件从毛料加工成图纸所要求的尺寸和外形的一个加工过程。其重点要留意的加工工序是打孔、铣型、截斜角、雕刻部件的加工，必须保证加工精度，这样才能保证组装工序的组装精度在答应的误差范围内。 白身加工所用的机器种类较多，新的设备更是层出不穷，但不管机器设备如何提高前辈，都离不开基础五大类：切锯类、钻孔类、镂铣类、砂光类以及辅助类。详细常有的设备有：各种锯床（单片锯、双切锯、精密45度切、带锯、线锯等）、钻床（各种：台钻、排钻、群钻、立卧双用钻、气动钻等）、各种铣床以及镂铣机、各种砂光工具及机器等。另外很多新型的电脑全自动控制的机器给现代家具的出产制造带来了不同程度上的工艺变革。 此环节的品质控制要点主要要保证以下三个方面：尺寸、外形、木材质量。其具体的品质要求在此就不再胪陈。另外，砂光打磨是一个需要大量时间和空间的工序。打磨特别要留意的一点是不答应有横纹和圈纹的砂纸痕。
三、组 装 组装工序是保证现代家具产品质量的枢纽工序，因为部门产品的体积大、重量较重且整体组装，所以在组装过程中对使用工具、组装台、职员等的配备都与中国传统家具有很大的区别。为保证组装的精度和操纵的纯熟程度，每一组装线都要进行公道铺排，其基本过程是先装框架再装细节，装好后再对不公道的地方进行修整。
四、涂 装 此处所讲的涂装主要是指美式涂装。美式涂装是适合欧美地区使用和流行的家具的油漆涂装，主要包括一般美式天然涂装、古老白涂装、双层式涂装、乡村式涂装。其涂装工艺主要包括以下内容：基材前处理（包括破坏处理）、素材调整、整体着色、填充剂、胶固底漆、吐纳、格丽斯着色剂、修色着色剂、二度底漆、面漆、抛光打蜡等工艺。 基于以上美式涂装工艺的要求，所使用的油漆线也必须与之对应，目前比较有规模的油漆线就是地盘式涂装。涂装全线的工艺流程如下：破坏处理（敲打、虫孔、沟槽、锉边等）、吹灰、等化处理、喷底色、封锁漆、干燥、打磨、擦色、拉明暗、干燥、第一道底漆、干燥、打磨、喷点、干刷、第二道底漆、打磨、干刷修色、干燥、第一道面漆、干燥、打磨、灰尘漆，修整、第二道面漆、干燥，下线。 家具涂装的品质控制是家具制造中最难的，也是题目最多的，想要做好涂装的品制控制，就必需在实际出产中多看多练。
五、包 装 从油漆线下来的产品进行整体包装，留意保护边角，并按客户要求作好唛头。
希望答案对你有帮助
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欧式家具主要有仿古、新古典和乡村三种风格,而无论哪种风格的欧式家具都有一种虔诚的怀旧情怀。欧式家具上那些斑驳老旧的印记,就是怀旧最明晰的印痕。在一统家具国际家居中,无论深色还是浅色的家具,或多或少都有着些挫痕,油漆也不如其他家具那么光鲜,总有着那么些变色,仿佛是多年的古董家具。这是欧式家具刻意的做旧风格,据一统国际家居的设计师JOHN介绍,只有这样,才能让欧式家具看上去仿佛穿越时光隧道,显得高贵古朴,耐人寻味。
欧式家具一般的做旧方式有虫孔(虫蛀后留下的痕迹)、锉刀痕、马尾(也称划痕)、蚯蚓痕(虫蛀、虫爬过的痕迹)、铁锤痕、喷点(也称苍蝇黑点,是黑色或深咖啡色透明或不透明的着色漆)、布印(也称造影,用来增加家具颜色的层次)等。做旧是欧式家具的最后一道工艺,也是欧式家具的灵魂,这是欧式家具所没有的。
在国际的家具上,随处可见原始的木纹线条,木纹天然美感被彰显得淋漓尽致,而且,欧式家具虽然以单一油漆为主,不像欧式家具大多会加一些金色或其他色彩的装饰,但欧式家具同样非常重视装饰,除了风铃草、茛苕叶,麦束和瓮形装饰,在美国还有一些象征文化,象征生命力的各种图案,如鹰形图案,象鼻腿,狮子腿等。另外,欧式家具的一些小件家具和摆件还经常采用手工彩绘工艺,手工彩绘的层次非常丰富,色彩则艳而不俗,用手摸上去能感觉画笔的运行。一统国际家居的欧式家具真正体现了欧式家具的内在精神!
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你好，
1. 木材缓慢烘干：
制作家具之前先要烘干木材，由于高档木材油性大、硬度高，在烘干过程中，要由低向高缓慢升温，待温度达到要求后，再缓慢降温，这个过程一般要一个月到两个月，有的木种还要更长一些。
2. 开料：
把原木锯成板材或方材，以备制作各种器物。开料是门讲究的功夫，尤其是高档木材，在躲避木材自然缺陷的前提下，要尽量下长料，根据木材的纹理走向开出一个或两个弦切面。
3. 用锼锯加工曲边构件：
锼锯是专门用来切割曲线构件的工具，使用起来灵活自如，锯丝的部分通常由技师自行加工。现在除人工之外，也有机器操作。
4. 组装：
把加工好的部件组装起来。成批生产的构件，在组装时难免有松、紧或缝隙不严的问题，随时需要修整榫头或榫眼。
5. 手工砸膘：
传统家具使用的粘合剂主要是鱼鳔或猪皮膘（加工时将晒干的鱼鳔用温水泡软，再以木臼反复捣至可以拉成皮条为止），以鳔胶粘合的家具，经久耐用，一旦需要修理，只须用温水泡一下，就可以打开。
6. 雕刻：
雕刻是在家具上装饰花纹，根据纹饰要求有透雕、镂雕、高浮雕、浅浮雕、平雕、毛雕、圆雕等。透雕又有一面作和两面作之别。平雕又有阴雕和阳雕之别。
7. 清地：
花纹雕刻完后要将地子处理得非常平，否则会影响花纹的整体效果。
8. 打磨：
清地完毕之后，进入磨工车间开始打磨，传统做法是用锉草打磨，如今多用沙纸，一般要磨四遍，由粗到细各磨一遍。打磨工序至关重要，直接影响产品质量。如果磨工不得法，会将作品磨坏；反之磨工手艺好，还可以把雕工的不足弥补回来。
9. 打腊：
由多种不同品种的蜡配制，加热成液体，用毛刷刷在家具上。
10. 烤蜡：
打完蜡后，为使家具充分吸收蜡液，要用热风机反复烘烤，名曰烤蜡。
11. 刮蜡：
烤蜡完毕，放一天一夜，让蜡充分凝固，然后刮去表面浮蜡。浮蜡刮净后，用粗布、细布反复揩擦，名曰抛光。
